[激光原理与应用-78]：激光加工(如打标）的各种笔参数与含义解读
目录
前言：
一、什么是“笔”：Painter
二、激光打标中的“笔”与“笔”参数
2.1 含义
2.2 标识与使能
（1）使能
（2）颜色：
（3）当前笔号：
2.3 基础参数
（4）加工数目：
（5）速度：
（6）电流（A）：
（7）频率：
（8）Q脉冲宽度：
（9）开光延时：
（10）关光延时：
（11）结束延时：
（12）拐角延时：
2.4 高级参数
（1）跳转速度：
（2）跳转延时：
（3）位置延时：
（4）距离延时：
（5）末点补偿：
（6）加速距离：
（7）打点时间：
（8）螺旋标刻：
（9）直径：
（10）螺距：
（11）矢量打点模式：
前言：
在激光打标机软件EzCad2中每个文件都有256支笔，笔号从0到255 。什么是笔以及笔参数呢？
他们到底有哪些影响呢？
一、什么是“笔”：Painter
"Painter 笔"可能指的是著名的数字绘图软件 Corel Painter 中的笔刷工具。在 Corel Painter 软件中，笔刷工具是绘画过程中的关键元素，可以帮助用户模拟各种不同的绘画效果和风格。Painter 提供了丰富多样的笔刷库，包括传统绘画笔刷、粉笔、水彩、油画、铅笔、空气喷枪等等，让用户可以根据需要选择不同的笔刷来创作作品。
用户可以通过选择不同的笔刷、调整笔刷的大小、透明度、颜色、流动性等参数，从而实现各种独特的绘画效果。通过灵活运用 Painter 中的笔刷工具，艺术家可以在数字环境中进行创作，表达各种想法和艺术风格。
二、激光打标中的“笔”与“笔”参数
2.1 含义
“笔”的概念相当于一组设定的加工参数。
参数设置可选默认值，或者根据要求更改。
2.2 标识与使能
（1）使能
（2）颜色：
表示当前笔的颜色，双击颜色条可以更改颜色，这是的颜色，仅仅用于区别不同的笔参数索引，在激光加工中，颜色没有加实质性的作用。
（3）当前笔号：
当前使用的是第几组加工参数。在EzCad中，“笔”的概念相当于一组设定的加工参数。笔号与颜色类似，是一组参数的标识。
2.3 基础参数
（4）加工数目：
表示所有对象对应为当前参数的加工次数。
（5）速度：
表示当前加工参数的标刻速度，主要用户控制振机移动的速度。
（6）电流（A）：
表示当前加工参数所使用的激光器电流，用于控制激光器的出光功率。
（7）频率：
表示当前加工参数的激光器出光脉冲的频率。
（8）Q脉冲宽度：
如果是YAG模式，则Q脉冲宽度激光器的Q脉冲的高电平时间。
（9）开光延时：
标刻开始时激光开启的延时时间。设置适当的开光延时参数可以去除在标刻开始时出现的“火柴头”，但如果开光延时参数设置太大则会导致起始段缺笔的现象。 可以为负值，负值表示激光器提前出光。
开关延时是相对于振机调整光束到加工图形的起点位置后，激光器开始出光的延时。
（10）关光延时：
标刻结束时激光关闭的延时时间。设置适当的关光延时参数可以去除在标刻完毕时出现的不闭合现象，但如果关光延时设置太大会导致结束段出现“火柴头”。不能为负值。
（11）结束延时：
一般情况下关光命令发出后到激光完全关闭需要一段时间的响应时间，设置适当的结束延时是为了给激光器充分的关光响应时间，以达到让激光器在完全关闭的情况下进行下一次标刻的目的，防止漏光，出现甩点现象。该延时是适配激光器的硬件特性的。
（12）拐角延时：
标刻时每段之间的延时时间。设置适当的拐角延时参数可以去除在标刻直角时出现的圆角现象，但如果拐角延时设置太大会导致标刻时间增加，且拐角处会有重点现象。
2.4 高级参数
按高级按钮后系统会弹出如下图所示的高级参数对话框。
（1）跳转速度：
设置当前参数对应的跳转速度。
（2）跳转延时：
设置标刻跳转延时。
（3）位置延时：
跳转位置延时。
（4）距离延时：
跳转距离延时。
（5）末点补偿：
一般不需要设置此参数，只有在高速加工时，调整延时参数无法使末点到位的情况下设置此值，强制在加工结束时继续标刻一段长度为末点补偿距离的直线。可以接受负值。
（6）加速距离：
适当设置此参数，可以消除标刻开始段的打点不均匀的现象。
（7）打点时间：
当对象中有点对象时，每个点的出光时间。
（8）螺旋标刻：
勾选后有效。主要是在标刻单线的时候，需要将线条加粗的情况下使用，可以节约时间，提高效率。
（9）直径：
螺旋标刻时螺旋圆的直径，即使用螺旋模式打标出的线宽度。
（10）螺距：
螺旋标刻时相邻两个圆的圆心距离。根据激光作用在物体表面的点的大小设置适当的值，螺距设置得太大打标出的线条会有底纹，而设置得太小会增加打标的时间。
（11）矢量打点模式：
强制定义激光器加工每个点时固定发出的脉冲数。
YAG优化填充模式： 使用YAG 激光打标机对高反材料进行填充打标时的优化处理。
注意：
此功能的作用是解决YAG激光器在高亮金属材料表面进行填充打标出现不规则纹路的问题，以获得好的填充效果。在使用此功能时，必须把控制卡的 PWM 信号作为 Q 驱的脉冲调制信号并连接 到Q 驱上才能获得相应的效果。