梅林安装opkg后安装iperf3_压滤机安装时需要注意的事项和安装后调试
压滤机安装注意事项
1.在安装前应对压滤机的基面做好平整，每一个安装基面的水平偏差不可超出2mm。
2.装置气缸支撑架并与垫片平齐。两个座位的上平面处于同一个水平面上。气缸和支撑架之间的螺栓未上紧。之后将气缸装置在气缸支撑架上并上紧地脚螺栓。
3.压滤机安装后隔板。悬挂尾板(带钢丝绳尾板的核心孔)并将尾板接入到主梁上。
4.安装主梁支柱。主梁与气缸组装在一块，主梁根据主梁夹板稳定在中柱上。
5.装置后调平尾板，装置另一个主梁并且用夹板稳定。两个主梁和尾板定位卡口应装置及时，不留间隙。
6.压滤机隔膜是正确的。两个主光束的水平由水位计测量。两根主梁上任意两点之间的高度差应小于3mm。主梁的高度由主梁支柱调节。框架的两个对角线的偏差应小于6mm，这可以根据调整尾板的左右位置来实现。
带式压滤机
7.压滤机装置床头板。将顶板挂在两个主梁导轨上，检查球形端盖和活塞杆的同轴度，同轴度公差为2mm，根据上下左右移动球面端盖可以达到同轴度要求，并装置压板，使顶板接入到活塞杆。
8.装置轨道箱支撑架以及上部和下部轨道箱。
9.装置传动部件。包括链轮，链条，油马达，挂钩盒等。接入链条和挂钩盒时，两个挂钩盒应靠近轨道箱的端部定位板，两个挂钩盒的同步精度应小于4mm。
10.将滤板提升到主梁导轨并将手柄放在同一侧。
11.装置压滤机滤布并按下滤布压环(不需要按压缝布)。
12.调整轨道箱的高度，滤板手柄底面与上轨道箱底面之间的距离，确保拉板稳定可靠运行。
带式压滤机
压滤机装置调试
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支撑架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况做好设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
带式压滤机
5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。
6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。