LabVIEW自动测控与故障识别系统
使用LabVIEW 2019在Win10 64位系统上开发自动测控软件，通过与基恩士NR-X100数据采集仪通讯，实时采集和分析数据，自动识别判断产品是否合格，并增加数据记录和仿真功能。
具体解决方案：
1. 系统架构设计
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硬件接口：
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数据采集： 使用LabVIEW与基恩士NR-X100数据采集仪进行通讯，通过NR-X100实时采集产品数据。
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通讯协议： 使用LabVIEW中的VISA或TCP/IP模块进行通讯设置，确保数据的实时传输和同步。
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软件模块：
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数据采集模块：通过配置NR-X100采集参数，确保采集过程的稳定和高效。调整“NRIF_HV04Config.vi”和“NRIF ReadsamplingData.vi”中的参数以优化采集时长和频率。
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数据处理模块：包含数据预处理、特征提取和实时显示功能，使用ActPlot显示三组波形，便于观察。
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2. 数据预处理与实时分析
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数据平滑与滤波：
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采用移动平均或其他滤波算法减少噪声，提高信号质量。
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在“NR-X100: acq2”状态中，Graph波形持续记录显示，确保数据的连续性。
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特征提取：
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实时提取标定点之间的时间差值，使用峰值检测或零交叉检测等方法。
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在“Calculate Peak Position.vi”中，计算c点和d点之间的时间差，优化算法以准确识别特征点。
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3. 自动识别与合格判断
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算法设计：
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编写算法根据提取的特征值自动识别判断产品是否合格，增加对波峰、波谷和最终值的多次计算，获取最大值、最小值和平均值用于判断。
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在“Calculate Peak Position.vi”中，处理c点和d点之间的突跳，确保对不同情况的处理准确。
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结果输出与记录：
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在“Save Test Result With Ini.vi”中，将测试结果保存到C:\Test Result目录下。
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通过串口发送测试结果（OK/NG），实现与外部设备的通讯。
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4. 用户界面与交互设计
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实时监控界面：
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设计用户友好的界面，实时显示数据曲线、标定点和合格判断结果。
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提供灵活的参数设置界面，允许用户调整算法参数和标定点阈值。
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参数设置与调整：
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通过“Pro HongFa\Calc\Debug Data Process With JKI.vi”进行算法和参数的调试，确保系统的稳定性和准确性。
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5. 数据记录与仿真功能
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数据记录：
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增加数据记录功能，在“NR-X100: acq”状态中，确保采集和保存的每一组数据都能被记录和回溯。
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仿真功能：
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增加仿真功能，保存测试数据，便于在实验室环境中进行仿真测试和算法验证。
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注意事项：
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数据准确性与同步性： 确保数据采集的准确性和实时性，避免由于数据延迟或丢失导致判断错误。
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算法鲁棒性： 设计算法时考虑数据的噪声和异常值，确保在各种情况下算法的稳定性和准确性。
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系统性能优化： 在处理大数据量或高频数据时，优化系统性能，确保实时性和响应速度。
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用户体验与操作简便性： 界面设计应简洁直观，操作简便，减少用户学习成本和误操作风险。